近日，作為廣東省科技創(chuàng)新的至高榮譽之一，廣東省科技成果轉(zhuǎn)化促進(jìn)會正式公布2024年度科學(xué)技術(shù)獎獲獎名單。廣東卡諾亞家居股份有限公司，憑借其創(chuàng)新推出的《節(jié)能環(huán)保定制家具制備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項目》，獲得科技成果推廣獎二等獎。據(jù)悉，此項目的產(chǎn)業(yè)化示范效應(yīng)顯著，帶動了傳統(tǒng)家居產(chǎn)業(yè)向節(jié)能化、環(huán)保化轉(zhuǎn)型升級，為粵港澳大灣區(qū)低碳家居產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展提供了重要技術(shù)支撐。
節(jié)能環(huán)保定制家具制備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，創(chuàng)新成果獲政府肯定
卡諾亞的“節(jié)能環(huán)保定制家具制備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目，涵蓋了多項創(chuàng)新成果，包括高利用率板材優(yōu)化開料加工技術(shù)、圓弧形板節(jié)材制造工藝升級和板材傳輸裝置技術(shù)升級等。
傳統(tǒng)開料方式需手工操作，板材的排版開料受人為因素影響且裁板效率低，即使使用開料優(yōu)化軟件，仍有余料無法充分利用，導(dǎo)致板材整體利用率局限在69%-88%?？ㄖZ亞高利用率板材優(yōu)化開料加工技術(shù)，成功攻克了加工效率與板材利用率難以兼顧的技術(shù)瓶頸，其自主開發(fā)板材優(yōu)化零余料管理系統(tǒng)，設(shè)計采用數(shù)控裁板鋸系統(tǒng)，可根據(jù)最優(yōu)排版方案進(jìn)行自動開料裁板，僅需人工輔助，加工效率高且板材加工整體利用率可提升至85%-92%，單塊板材利用率最高可達(dá)98%，一年大約節(jié)約6000張板，有效降低生產(chǎn)成本。
定制家具的多樣性導(dǎo)致異形板材種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。這類一般采用冷壓工藝生產(chǎn)，在傳統(tǒng)手工加工基礎(chǔ)上輔之以機械。存在加工流程多、依賴技術(shù)工人技術(shù)、質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低等問題。針對上述痛點，卡諾亞研發(fā)圓弧形板節(jié)材制造工藝，充分利用板材開料產(chǎn)生的余料，變廢為寶，有效降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)98%，單塊板加工時間最快可縮減至20分鐘。
板式家具生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)車間涉及很多板材的運輸，一般采用人工搬運，工作強度大，運輸效率低。為此卡諾亞自主研發(fā)板材傳輸裝置技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)、出庫過程中的運輸設(shè)備，引進(jìn)RGV自動原料輸送系統(tǒng)等多種自動運輸設(shè)備，實現(xiàn)板材在不同生產(chǎn)線、樓層間的自動運輸，相比以往大幅減少人力和車輛使用，車間整體生產(chǎn)效率提升27%。
從社會效益來看，卡諾亞以上創(chuàng)新成果帶動了行業(yè)技術(shù)革新，推動傳統(tǒng)板材家具產(chǎn)業(yè)進(jìn)步，使板材整體利用率達(dá)到國際水平。同時，促進(jìn)了區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展，成為公司業(yè)績增長的新引擎。在生態(tài)效益方面，項目有效提高材料利用率，減少余料、廢料產(chǎn)生，符合碳達(dá)峰、碳中和背景下家居行業(yè)的低碳發(fā)展要求。
卡諾亞加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，助力家居行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
卡諾亞在科技創(chuàng)新的道路上不斷探索，積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，已獲各類專利及著作權(quán) 200 多項。通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，卡諾亞為消費者創(chuàng)造高品質(zhì)的家居生活。
此次獲獎，是卡諾亞科技創(chuàng)新實力的又一力證。未來，卡諾亞將繼續(xù)深耕綠色制造與智能化技術(shù)，以新質(zhì)生產(chǎn)力助力卡諾亞“1121戰(zhàn)略”以及“好很多，貴一點”輕高定品牌價值主張的落地，為品質(zhì)型客戶提供一站式、個性化的全案尊享服務(wù)，為家居行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。
近日，作為廣東省科技創(chuàng)新的至高榮譽之一，廣東省科技成果轉(zhuǎn)化促進(jìn)會正式公布2024年度科學(xué)技術(shù)獎獲獎名單。廣東卡諾亞家居股份有限公司，憑借其創(chuàng)新推出的《節(jié)能環(huán)保定制家具制備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項目》，獲得科技成果推廣獎二等獎。據(jù)悉，此項目的產(chǎn)業(yè)化示范效應(yīng)顯著，帶動了傳統(tǒng)家居產(chǎn)業(yè)向節(jié)能化、環(huán)?；D(zhuǎn)型升級，為粵港澳大灣區(qū)低碳家居產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展提供了重要技術(shù)支撐。
節(jié)能環(huán)保定制家具制備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，創(chuàng)新成果獲政府肯定
卡諾亞的“節(jié)能環(huán)保定制家具制備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目，涵蓋了多項創(chuàng)新成果，包括高利用率板材優(yōu)化開料加工技術(shù)、圓弧形板節(jié)材制造工藝升級和板材傳輸裝置技術(shù)升級等。
傳統(tǒng)開料方式需手工操作，板材的排版開料受人為因素影響且裁板效率低，即使使用開料優(yōu)化軟件，仍有余料無法充分利用，導(dǎo)致板材整體利用率局限在69%-88%?？ㄖZ亞高利用率板材優(yōu)化開料加工技術(shù)，成功攻克了加工效率與板材利用率難以兼顧的技術(shù)瓶頸，其自主開發(fā)板材優(yōu)化零余料管理系統(tǒng)，設(shè)計采用數(shù)控裁板鋸系統(tǒng)，可根據(jù)最優(yōu)排版方案進(jìn)行自動開料裁板，僅需人工輔助，加工效率高且板材加工整體利用率可提升至85%-92%，單塊板材利用率最高可達(dá)98%，一年大約節(jié)約6000張板，有效降低生產(chǎn)成本。
定制家具的多樣性導(dǎo)致異形板材種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。這類一般采用冷壓工藝生產(chǎn)，在傳統(tǒng)手工加工基礎(chǔ)上輔之以機械。存在加工流程多、依賴技術(shù)工人技術(shù)、質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低等問題。針對上述痛點，卡諾亞研發(fā)圓弧形板節(jié)材制造工藝，充分利用板材開料產(chǎn)生的余料，變廢為寶，有效降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)98%，單塊板加工時間最快可縮減至20分鐘。
板式家具生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)車間涉及很多板材的運輸，一般采用人工搬運，工作強度大，運輸效率低。為此卡諾亞自主研發(fā)板材傳輸裝置技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)、出庫過程中的運輸設(shè)備，引進(jìn)RGV自動原料輸送系統(tǒng)等多種自動運輸設(shè)備，實現(xiàn)板材在不同生產(chǎn)線、樓層間的自動運輸，相比以往大幅減少人力和車輛使用，車間整體生產(chǎn)效率提升27%。
從社會效益來看，卡諾亞以上創(chuàng)新成果帶動了行業(yè)技術(shù)革新，推動傳統(tǒng)板材家具產(chǎn)業(yè)進(jìn)步，使板材整體利用率達(dá)到國際水平。同時，促進(jìn)了區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展，成為公司業(yè)績增長的新引擎。在生態(tài)效益方面，項目有效提高材料利用率，減少余料、廢料產(chǎn)生，符合碳達(dá)峰、碳中和背景下家居行業(yè)的低碳發(fā)展要求。
卡諾亞加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，助力家居行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
卡諾亞在科技創(chuàng)新的道路上不斷探索，積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，已獲各類專利及著作權(quán) 200 多項。通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，卡諾亞為消費者創(chuàng)造高品質(zhì)的家居生活。
此次獲獎，是卡諾亞科技創(chuàng)新實力的又一力證。未來，卡諾亞將繼續(xù)深耕綠色制造與智能化技術(shù)，以新質(zhì)生產(chǎn)力助力卡諾亞“1121戰(zhàn)略”以及“好很多，貴一點”輕高定品牌價值主張的落地，為品質(zhì)型客戶提供一站式、個性化的全案尊享服務(wù)，為家居行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。
